Les prix ont augmenté de plus de 15%, et les membranes PVDF pour les feuilles de back-up PV ont augmenté en dehors de la saison
Apr 28, 2018
Récemment, le prix des membranes en PVDF pour les feuilles de fond photovoltaïques a augmenté de 15 à 18% durant la basse saison d'avril de la demande du marché PV.
En réponse, les sociétés de membranes PVDF et backsheet ont déclaré: "La raison principale de cette augmentation des prix est due à la flambée des prix de la matière première R142b (1,8 parties de R142b à 1 partie de PVDF) et à la croissance rapide de l'industrie des batteries au lithium ( Industrie du lithium en 2017). Avec une augmentation de 34%, les deux demandes de résine de PVDF augmentent, ce qui entraîne une réduction de l'approvisionnement en résine de PVDF dans l'industrie photovoltaïque. "
Selon les statistiques, le prix d'achat de la résine PVDF dans l'industrie des batteries au lithium est environ le double de celui de l'industrie photovoltaïque.
Depuis que le gouvernement chinois a signé le «Protocole de Montréal» pour s'engager à éliminer progressivement la production et la consommation de HCFC, l'élimination se concentrera principalement sur les produits R22, R141b et R142b et la production de quotas nationaux de HCFC. Par rapport aux niveaux de production et de consommation de 2013, la Chine doit éliminer progressivement 35% d'ici 2020 et éliminer toute la production et la consommation de HCFC d'ici 2030.
Par conséquent, la production de quota a été affectée par l'usine sous l'influence de la politique de contrôle nationale. En conséquence, l'offre de R142b sur le marché est devenue de plus en plus serrée. Le prix départ usine de R142b était de 14 500 yuans / T en octobre 2017 et le prix d'exécution est passé de 19 500 à 20 000 yuans / mois en mars 2018. T, en hausse de 34%, les variations de prix HF et R142b sont illustrées à la figure 2.
PVDF nom complet de polyfluorure de vinylidène, est un polymère cristallin blanc, densité 1.17 ~ 1.79g / cm3, point de fusion 172 ° C, température d'utilisation à long terme 40 ~ 150 ° C, température de décomposition de 316 ° C. En raison du fait que la résine de PVDF contient un grand nombre de liaisons CF, et l'ordre du groupe contenant du fluor et du groupe sans fluor dans la molécule, le PVDF est supérieur en termes de résistance aux intempéries, à la corrosion, aux hautes températures et résistance à l'oxydation. raison principale:
Résistance aux intempéries - PVDF a une excellente résistance aux intempéries, extrêmement résistant aux UV et au vieillissement thermique humide;
Retardateur de flamme - indice d'oxygène limitant de 44%, auto-extinguible dans l'air, indice ignifuge UL94 V-0;
Résistance chimique - extrêmement résistant à la corrosion par les acides forts, les alcalis et les sprays de sel;
La performance électrique - moment dipolaire intramoléculaire de 7 * 10-30C.m, est actuellement le polymère le plus piézoélectrique trouvé;
Propriétés mécaniques-PVDF est la plus haute résistance mécanique de la résine fluorée, et sa résistance à la traction est 4 fois supérieure à celle du PTFE.
En 1948, la résine PVDF a été synthétisée pour la première fois par T-FORD. La résine de PVDF a été obtenue par polymérisation du monomère de fluorure de vinylidène (VDF) à une pression de 30 MPa ou plus et de 20 à 250 ° C. La préparation du PVDF comprend principalement la polymérisation en émulsion et la polymérisation en suspension.
À l'heure actuelle, la capacité mondiale de production de résine de PVDF est d'environ 50 000 tonnes, principalement distribuées en Asie (60%), en Europe (20%) et en Amérique du Nord (20%). Il est le deuxième seulement au PTFE, le deuxième plus grand fluoroplastique, et a été largement utilisé dans les processus industriels. L'application (la principale distribution du marché est représentée à la figure 3).
Avec ses excellentes performances, son offre importante et son prix bas par rapport aux autres matériaux fluorés, le PVDF a connu plusieurs années de développement et a occupé une énorme part de marché dans le backsheet photovoltaïque.
En plus de la membrane PVDF (fluorure de polyvinylidène), de la membrane PVF (fluorure de polyvinyle), membrane ETFE (copolymère éthylène-tétrafluoroéthylène), membrane ECTFE (copolymère éthylène-fluorure de vinylidène), membrane THV (tétrafluoroéthylène- Matières fluorées comme le copolymère hexafluoropropylène-fluorure de vinylidène ) sont également de très bons matériaux de protection contre les intempéries, et peuvent pleinement répondre aux exigences pour une utilisation en extérieur pendant 25 ans. Cependant, en raison de la capacité d'approvisionnement en matières premières et des coûts, il n'a pas été appliqué à l'échelle sur les feuilles de fond photovoltaïques. Actuellement, seuls le PVDF et le PVF sont largement utilisés dans l'industrie des feuilles de fond photovoltaïques.
Parmi les différents matériaux, le PVDF est devenu un matériau d'altération de feuille de fond photovoltaïque courant ces dernières années en raison de son excellente aptitude au traitement, de sa résistance aux intempéries, de ses propriétés barrières et de ses faibles coûts de commercialisation.
On s'attend à ce que le prix du R142b continue d'augmenter et que l'industrie des batteries au lithium se développe rapidement, le prix du film PVDF continuera d'augmenter. Touchés par cette tendance des prix, certaines entreprises ont commencé à réduire les coûts.
En tant que matériau de protection le plus externe du module, le film PVDF joue un rôle décisif dans l'utilisation stable à long terme du module. Les experts de l'industrie ont appelé à ne pas poursuivre la poursuite des coûts à faible coût en raison de la hausse des prix. Les fabricants de composants doivent également considérer de manière exhaustive. La durée de vie des modules PV est la première priorité. Les membranes PVDF représentent moins de 1% des coûts des composants, mais la durée de vie est extrêmement importante.
