Itérations techniques du verre photovoltaïque

Il est difficile d'avoir à la fois massification et tranchage fin, et les deux scénarios d'application peuvent diverger.

L'une des directions clés pour l'itération technologique est la couche mince. Du point de vue de la production et des coûts, en supposant un rendement moyen de 84 %, 82 %, 80 % et 75 % pour le verre brut de 3,2 mm, 2,5 mm, 2 mm et 1,6 mm respectivement, et 97 %, 95 %, 95 % et 93 % pour le verre traité respectivement, lorsque l'épaisseur nominale du verre est réduite de 3,2 mm à 2,5 mm, 2,0 mm et 1,6 mm respectivement, la capacité actuelle de celui-ci La capacité de production de verre du four peut être augmentée de 17 pour cent, 41 pour cent et 60 pour cent respectivement. Dans le même temps, l'avantage de capacité du verre mince devrait être encore amélioré à mesure que le rendement du verre mince augmente et que l'épaisseur est contrôlée avec plus de précision.

Une autre direction importante pour l'itération technologique est vers des tailles plus grandes. Les grandes tailles de tranches sont une tendance dominante sur le marché actuel car elles peuvent augmenter la puissance par tranche et réduire les coûts du BOS sans changer la taille du module. Étant donné que la taille de la plaquette et la taille du verre dans les modules PV doivent correspondre, la tendance est d'augmenter la taille du verre PV.

En raison de contraintes de performances, il est difficile de combiner une taille de tranche mince avec une grande taille de verre photovoltaïque. Au fur et à mesure que l'épaisseur diminue, les résistances à l'impact et à la flexion du verre calandré ultra-blanc et du verre flotté diminuent, tandis que la combinaison des deux a un effet plus néfaste sur les propriétés mécaniques du verre PV car le moment de chargement du verre augmente en raison de la plus grande Taille. Cela peut également être utilisé pour expliquer le fait que la puissance maximale actuelle du module des modules à double vitrage distribués de 2 mm peut dépasser 600 watts par module, mais les modules à double vitrage distribués de 1,6 mm ne peuvent atteindre que plus de 400 watts.

Par conséquent, nous pensons que les scénarios d'application du verre photovoltaïque de grande taille et du verre photovoltaïque ultra-fin seront divisés, le premier étant davantage utilisé dans les centrales photovoltaïques centralisées et les centrales distribuées avec de meilleures conditions de stress en raison de sa puissance monobloc plus élevée, et ce dernier étant plus léger (si nous comparons des modules à double vitrage de 1,6 mm plus 1,6 mm avec des modules à double vitrage de 2 mm plus 2 mm, la différence de poids par mètre carré est d'environ 2 kg, ce qui représente environ 10 % du total La différence de poids entre des modules à double vitrage de 1 mm plus 1 6 mm et des modules à double vitrage de 2 mm plus 2 mm représente environ 2 kg par mètre carré, soit environ 10 % du poids total du système PV.

Les obstacles à la minceur sont élevés et, dans le contexte de l'augmentation globale du taux de coût de R&D des entreprises de verre photovoltaïque cotées en bourse, il existe une possibilité de produits différenciés avec des caractéristiques à la fois minces et larges. Le verre photovoltaïque à grande échelle nécessite de mettre à niveau la ligne de production existante, les obstacles se situent principalement au niveau financier plutôt qu'au niveau technique, de sorte que l'homogénéité du produit est encore difficile à changer. Et les feuilles de verre photovoltaïques pour améliorer le taux de rendement, la nécessité d'un degré plus élevé d'automatisation de la chaîne de production pour l'ensemble du processus de contrôle plus détaillé, le contrôle des bulles lors de la fusion, le contrôle de la planéité lors de la formation, le contrôle de la résistance du produit sont des exigences plus élevées, combinées avec panneaux de grande taille sur les propriétés mécaniques des exigences plus strictes, la fin technique de la barrière est plus élevée. Cependant, compte tenu du fait que ces dernières années, les sociétés cotées en bourse liées au taux de dépenses de R & D en verre photovoltaïque sont à la hausse, et la feuille mince pour laquelle la direction R & D importante, nous pensons que nous devons nous concentrer à la fois sur mince, grandes caractéristiques des progrès de développement de produits différenciés.

Le verre à film conducteur TCO est un verre revêtu d'oxyde conducteur transparent, qui est un film d'oxyde conducteur transparent uniformément revêtu sur la surface du verre plat par des méthodes de revêtement physiques ou chimiques. Le verre est un accessoire important pour les cellules à couches minces CdTe de deuxième génération et les modules de chalcogénure de troisième génération. Les obstacles concurrentiels au revêtement en ligne sont élevés en raison du besoin de personnalisation de l'équipement en ligne, de la modification complexe des lignes de production de flotteurs et de l'expérimentation des paramètres de processus.