Pourquoi choisir les extrusions d'aluminium pour l'énergie solaire

Apr 27, 2020

Les capacités uniques deextrusions d'aluminiumont fait leurs preuves depuis de nombreuses décennies dans des applications nécessitant des solutions rentables tout en exigeant d'excellents rapports résistance / poids, inhérentsrésistance à la corrosionet d'autres capacités critiques. Aluminiums performances éprouvées dans le transport, le bâtiment et la construction, et des milliers d'autres applications ont faitaluminiumextrusionsun choix évident pour les cadres solaires et les systèmes de montage.

solar energy ground mounting

Les conceptions les plus réussies utilisant des extrusions ne remplacent pas simplement l'acier par de l'aluminium pour tirer parti du matériaus résistance à la corrosion, de faibles coûts de maintenance ou de légèreté, ils intègrent également la capacité du processus d'extrusion à placer du métal là où cela est fonctionnellement requis pour la résistance, la fixation et d'autres objectifs. Il existe un nombre infini deprofils extrudésdisponible, dépendant uniquement de la créativité du concepteur pour mieux faire correspondre les besoins du produit aux capacités du processus d'extrusion et du matériau.

Eprofils extrudéssont largement utilisés dans les systèmes de montage et les cadres photovoltaïques (PV) et à énergie solaire concentrée (CSP), avec des conceptions innovantes continuant de fournir des performances améliorées et des coûts réduits par rapport aux conceptions antérieures et certainement par rapport à d'autres matériaux, tels que l'acier.

Il a été déterminé que les systèmes extrudés offraient des performances exceptionnelles, le plus bascoût total installé(acquisition de matériaux, extrusion, fabrication, transport, sous-assemblage et assemblage final sur site) et une valeur de fin de vie trois fois supérieure à celle de systèmes en acier comparables. Les fluctuations des coûts d'acquisition de l'acier, du zinc (pour l'acier galvanisé) et de l'aluminium sur une période de 20 ans ont été évaluées. L'étude a conclu qu'il n'y aurait pas eu de temps au cours des 20 dernières années où une solution en acier aurait été un meilleur choix que l'aluminium.

Une étude de la société d'ingénierie MAADI Group a conclu des résultats similaires en comparant l'utilisation de l'acier par rapport à l'aluminium dans les applications structurelles, prouvant que malgré un coût plus élevé en dollars par livre, le coût total de possession des systèmes de ponts piétonniers en aluminium extrudé était inférieur à celui des alternatives en acier. .

Les ingénieurs reçoivent généralement une formation approfondie sur l'utilisation de l'acier comme matériau de structure. Tandis queeprofils extrudésont fait leurs preuves depuis plus de 60 ans, les ingénieurs ne sont tout simplement pas aussi familiarisés avec l'utilisation de solutions extrudées et les logiciels de conception technique n'intègrent pas encore pleinement l'analyse et l'optimisation des solutions extrudées par rapport aux systèmes en acier.

Ironiquement, la flexibilité de conception inhérentealuminiumextrusionsdevient l'un de ses plus grands défis. Les logiciels de conception peuvent analyser les quelques profils disponibles en acier sous forme de tableau, tandis que les logiciels actuels sont mis au défi d'analyser de manière adéquate et efficace le nombre presque infini de profils possibles à partir deextrusions d'aluminium. Actuellement, le Conseil des extrudeurs d'aluminium, avec le soutien de ses membres, travaille à fournir un logiciel de conception avec la formule clé nécessaire pour soutenir correctement l'utilisation deextrusions d'aluminiumdans un mode de conception véritablement paramétrique par rapport à la liste tabulaire limitée des formes en acier, reliant ainsi leécartdans le support de conception entre les composants en aluminium extrudé et en acier.



Brynn Wang

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